$0.00
کوره ذوب آلومینیوم صنعتی – مشخصات عمومی :
بوته : گرافیتی، سیلیکون کارباید ، چدنی ( بنا به انتخاب مشتری)
تخلیه : ثابت ، تیلت و اتوماتیک
درب دستگاه بصورت کلاهک عایق با قابلیت حرکت در دو محور
سیستم تامین انرژی حرارتی : گاز – گازوئیل – دوگانه سوز
عدم تشعشع مستقیم حرارت به داخل محفظه عملیاتی
قابلیت ذوب انواع فلزات رنگین در حجم های مورد درخواست
مجهز به اگزوز خروجي جهت تخليه طبیعی دود و بخارات حاصل از ذوب
کنترل تک استپ ساده یا PID , کنترل کننده قابل برنامه ریزی ساده یا PID و یا کنترل کننده های فوق حرفه ای
مجهز به سیستم مدار محافظ جهت اعلام و کنترل هرگونه افزایش دمای غیر مجاز
بدنه خارجی مستحکم با شمای مناسب صنعتی و پوشش دو لایه رنگ محافظ
مصرف بهینه انرژی با حداکثر راندمان
کوره ذوب آلومینیوم و فلزات رنگین ، کوره بوته ای :
کوره های ذوب الومینیوم در سه گروه دسته بندی می شوند :
1- کوره های ذوب ضایعات جهت شمش ریزی
2- کوره های الیاژ سازی
3- کوره های قطعه ریزی (ماسه و دایکاست و …)
نوع دیگری از دسته بندی کوره ذوب آلومینیوم به صورت ذیل می باشد :
کوره بوته ای ( ثابت و کج شونده ) :
یکی از کوره های ذوب و ریخته گری آلومینیم می باشد که از 35 کیلوگرم تا 500 کیلوگرم به صورت ثابت و کج شونده طراحی و ساخت می گردد .
در این کوره ها محصولات احتراق با مواد شارژ دارای تماس نمی باشد که باعث کاهش اکسیداسیون و امکان آلیاژسازی بهتر می گردد .
این کوره ها بیشتر برای ریخته گری قطعات به دلیل کیفیت مذاب خوب مورد استفاده قرار میگیرند ، این کوره ها به دلیل موارد استفاده زیاد در صنعت دایکاست به کوره های دایکاست هم مشهور می باشند .
کوره های بوته ای با بوته گرافیتی ، سیلیکون کاربایدی و چدنی ساخته می شوند که هر یک از این بوته ها بر اساس محل و شرایط مصرف معایب مزایای خود را دارند .
کوره ذوب آلومینیوم DC یا کوره هولدر :
کوره های هولدر یا DC به دو صورت کوره های با هولدر داخلی و کوره با هولدر خارجی طراحی و ساخت می شود این کوره ها به دلیل تماس مستقیم شعله و شارژ نرخ ذوب دهی بالایی دارند.
از کوره های هولدر یا DC به دلیل نرخ ذوب دهی بالا بیشتر برای شمش ریزی استفاده می گردد و در تناژ های مختلف از 200 کیلوگرم تا 7 تن طراحی و ساخت می گردد .
از کوره های هولدر برای قطعه ریزی با تعداد و تناژ بالا نیز استفاده می گردد .
این کوره ها در حقیقت کوره هایی با نرخ ذوب دهی بالا می باشد که بیشتر برای شمش ریزی با تناژ های بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
کوره های هولدر به دو صورت ثابت و کج شونده ( تیلت دار ) مورد استفاده قرار می گیرند . این کوره ها قابلیت کنترل درجه حرارت کوره را دارند .
کوره مقاومتی :
کوره های الکتریکی مقاومتی ( المنتی ) دارای ظرفیت 35 کیلوگرم الی 350 کیلوگرم می باشند که این کوره ها برای کارهای آزمایشگاهی و برای شرایطی که نیاز به اتمسفر کنترل شده کوره باشد مورداستفاده قرار می گیرند .
نرخ ذوب دهی بالا و مذاب با کیفیت از مزایای این کوره ها می باشد ..
این کوره ها بیشتر برای ساخت قطعات با آنالیز دقیق و قطعات با کیفیت مورد استفاده قرار می گیرند .
کوره ذوب آلومینیوم دوار :
کوره های دوار هم برای ذوب آلومینیم مورد استفاده قرار می گیرند ، این کوره ها می توانند با سوخت مازوت یا گاز مورد استفاده قرار گیرند .
این کوره ها بر اساس طراحی ور در خواست مشتری به صورت ثابت یا کج شونده ( تیلت دار ) می باشند ، که حالت تیلت دار آن به کوره های گهواره ای هم مشهور می باشد .
سرعت ذوب بالا و راندمان بالا در ذوب دهی از مزایای این کوره ها می باشد، این کوره ها مناسب و برای شمش ریزی می باشند.
کوره های دوار با ظرفیت 200 کیلوگرم الی 5 تن می باشند .
قیمت کوره ذوب آلومینیوم :
قیمت کوره های ذوب به عوامل مختلفی بستگی دارد :
نوع کوره : کوره ها با توجه به نوع عملکرد به قسمت های مختلف تقسیم میشوند که در بالا ، اشاره شد .
ظرفیت ذوب : برای خرید کوره ذوب آلومینیوم ، ابتدا باید ظرفیت تولید مشخص شود .
ظرفیت بوته | 100 کیلوگرم آلومینیوم – 300 کیلوگرم مس, 200 کیلوگرم آلومینیوم – 600 کیلوگرم مس, 35 کیلوگرم آلومینیوم – 100 کیلوگرم مس, 350 کیلوگرم آلومینیوم – 1000 کیلوگرم مس, 60 کیلوگرم آلومینیوم – 200 کیلوگرم مس |
---|
Only logged in customers who have purchased this product may write a review.
Reviews
There are no reviews yet.