انواع کوره های عملیات حرارتی
کوره عملیات حرارتی انواع مختلفی دارند که اساس و پایه کار و تولید حرارت آنها مقاومت الکتریکی است ، هر چند که کوره های شعله ای نیز در برخی موارد دیده می شود. در این کتابچه درباره ی انواع کوره های عملیات حرارتی بطور مفصل توضیح داده است.
- کوره سخت کاری : این نوع کوره ها از نظر ساختار دارای اشکال مختلفی هستند. اما مشخصات کلی آنها مشابه می باشد. به عنوان مثال تمامی آنها باید به دمای آستنیت برسند.
- کوره تمپر : همانطور که از اسم این کوره مشخص است، هدف اصلی در طراحی این کوره انجام عملیات تمپر می باشد. ولی با توجه به اینکه دامنه حرارتی فرایند تمپر و تنش زدایی بر یکدیگر تطابق دارند، از این کوره می توان برای عملیات تنش زدایی هم استفاده کرد. تمامی قطعات سخت شده نیاز به عملیات تمپر دارند و با توجه به اینکه امکان طولانی بودن عملیات تمپر وجود دارد، بنابراین در کنار هر کوره سخت کاری می تواند دو کوره تمپر وجود داشته باشد.
- کوره نیتراسیون گازی : این کوره عملیات حرارتی جهت انجام عملیات سطحی نیتراسیون و نیتروکربوراسیون استفاده می شود. با انجام هر یک از این عملیات می توان سطح قطعات را سخت کرده بدون اینکه مغز این قطعات از نظر خواص مکانیکی تغییری بکند.
- کوره نیتراسیون پلاسمایی : تکنیک پلاسما به وسیله ی تخلیه هاله ای روی سطح قطعه مشخص می شود. این هاله در فشار های پایین هنگامی که بین قطعه کار و دیواره های کوره یک اختلاف ولتاژ برقرار شود به وجود می آید، به نحوی که قطعه کار پتانسیل منفی (کاتد) و دیواره فلزی کوره پتانسیل مثبت( آند) دارد.
- کوره آزمایشگاهی : در هر کارگاه عملیات حرارتی جهت انجام عملیات روی قطعات کوچک و یا جهت انجام سیکل های آزمایشی و یا احیانا تحقیقاتی نیاز به حضور یک کوره آزمایشگاهی می باشد.
