خط ریخته گری پیوسته ، خط ریخته گیری مداوم – خط ریخته گری بیلت CCM R4M

دستگاه‌های ریخته‌گری پیوسته (CCM) برای تولید محصولات فلزی به صورت مداوم و با کیفیت بالا طراحی شده‌اند . این دستگاه‌ها فرآیند ریخته‌گری را به صورت پیوسته انجام می‌دهند و شامل چندین مرحله کلیدی هستند :

1- ذوب فلز

کوره‌های ذوب :
فلزات خام در کوره‌های القایی یا قوس الکتریکی ذوب می‌شوند.
فلز مذاب به دمای مناسب برای ریخته‌گری می‌رسد و سپس به تاندیش منتقل می‌شود .

2. تاندیش

تاندیش به عنوان یک مخزن واسطه عمل می‌کند که فلز مذاب را به قالب ریخته گری پیوسته هدایت می‌کند .
تاندیش به کنترل جریان فلز مذاب و جلوگیری از ورود ناخالصی ها کمک می‌کند .

3. قالب ریخته‌گری
قالب مسی :
فلز مذاب از تاندیش به قالب مسی منتقل می‌شود .
قالب مسی با آب خنک می‌شود تا فلز مذاب به سرعت جامد شود و یک لایه نازک جامد به نام استرند (Strand) تشکیل دهد .
نوسانات قالب باعث می‌شود که فلز مذاب به دیواره‌های قالب نچسبد و به راحتی از قالب خارج شود .

4. خنک‌سازی ثانویه

ناحیه خنک‌کننده ثانویه :
پس از خروج از قالب، استرند وارد ناحیه خنک‌کننده ثانویه می‌شود .
در این ناحیه، استرند با استفاده از اسپری های آب به طور مداوم خنک می‌شود تا فلز مذاب داخلی نیز به طور کامل جامد شود .
این مرحله بسیار مهم است زیرا خنک‌سازی یکنواخت و سریع باعث می‌شود که استرند بدون ترک و عیب‌های ساختاری به شکل نهایی خود برسد .

5. برش و آماده‌سازی :

برش:
پس از خنک شدن و جامد شدن فلز، قطعات به طول‌های مورد نیاز برش داده می‌شوند .
قطعات برش داده شده برای مراحل بعدی تولید آماده می‌شوند .

انواع CCM ها بر اساس شعاع متالورژیکی :

در ریخته‌گری پیوسته، CCM (Continuous Casting Machine) ها بر اساس شعاع متالورژیکی به چند دسته تقسیم می‌شوند .
شعاع متالورژیکی به شعاع انحنای مسیر ریخته‌گری اشاره دارد که تأثیر زیادی بر کیفیت و ویژگی‌های محصول نهایی دارد. در ادامه به بررسی انواع CCM ها بر اساس شعاع متالورژیکی می‌پردازیم :

1. CCM های شعاع کوتاه (Short Radius CCM)

ویژگی‌ها :
شعاع انحنای کوچک‌تر (معمولاً کمتر از 10 متر) .
مناسب برای تولید محصولات با ابعاد کوچک‌تر و ضخامت کمتر .
نیاز به فضای کمتری برای نصب و راه‌اندازی دارند .

کاربردها:
تولید بیلت‌ها و بلوم‌های کوچک .
مناسب برای کارخانه‌های با فضای محدود .

2. CCM های شعاع متوسط (Medium Radius CCM)

ویژگی‌ها:
شعاع انحنای متوسط (بین 10 تا 20 متر) .
تعادل خوبی بین کیفیت محصول و فضای مورد نیاز برای نصب دارند.
مناسب برای تولید محصولات با ابعاد متوسط .

کاربردها:
تولید بیلت‌ها، بلوم‌ها و تختال‌های متوسط .
استفاده در کارخانه‌های با فضای متوسط .

3. CCM های شعاع بلند (Long Radius CCM)
ویژگی‌ها:
شعاع انحنای بزرگ‌تر (بیش از 20 متر).
مناسب برای تولید محصولات با ابعاد بزرگ‌تر و ضخامت بیشتر.
نیاز به فضای بیشتری برای نصب و راه‌اندازی دارند.

کاربردها:
تولید تختال‌های بزرگ و ضخیم.
مناسب برای کارخانه‌های بزرگ و پیشرفته .

4. CCM های خط مستقیم (Straight Line CCM)

ویژگی‌ها:
بدون انحنا و به صورت خط مستقیم.
مناسب برای تولید محصولات با کیفیت بالا و بدون عیب‌های ساختاری.
نیاز به فضای زیادی برای نصب و راه‌اندازی دارند.

کاربردها:
تولید محصولات با کیفیت بالا و ضخامت‌های مختلف.
استفاده در کارخانه‌های بزرگ و پیشرفته با فضای کافی .

مزایا و معایب
مزایا:
تولید محصولات با کیفیت بالا و یکنواخت.
کاهش هزینه‌های تولید به دلیل کاهش ضایعات.
افزایش بهره‌وری و سرعت تولید .

معایب:
نیاز به تجهیزات پیشرفته و هزینه‌های اولیه بالا.
نیاز به کنترل دقیق فرآیند برای جلوگیری از عیوب تولید .