کوره ذوب آلومینیوم
کوره ذوب آلومینیوم قابلیت حرارت دادن فلزات تا دمای بیشتر از 900 درجه سانتیگراد را دارد. بیشتر فلزات در این دما و حتی دمای پایین تر ذوب می شوند ، اما به دلیل اینکه بیشترین کاربرد کوره برای فلز آلومینیوم است نام کوره ، کوره آلومینیوم است.
کوره های ذوب آلومینیوم بنا بر کاربرد به سه دسته تقسیم می شوند:
1. کوره های بازیافت و ذوب ضایعات
2. کوره های آلیاژ سازی
3. کوره های ریخته گری
کوره های بازیافت بر اساس قراضه ها ی مورد ذوب سه نوع هستند:
1. کوره های بوته ای که خود دو نوع ساده و جک دار تقسیم می شود، این کوره از نوع آتش غیر مستقیم است و ظرفیت 50 کیلو تا 2000 کیلو قراضه را دارد. این کوره ها برای ذوب ضایعات سبک مثل قوطی به کار می رود.
2. کوره های تیلتی، اتاقکی و یا گهواره ای که ظرفیت 20 تا 100 تن قراضه را دارد. از این کوره ها برای ذوب ضایعاتی که برنج ، آهن و مس کمتری دارند استفاده می شود.
3. کوره های آلوم کست ظرفیت 1 یا 2 تن ضایعات سنگین را دارد. این کوره به دلیل داشتن قابلیت جدا کردن فلزات دیگر مثل مس و آهن و برنج برای ذوب ضایعات دارای این فلزات به کار می رود.
کوره های آلیاژ سازی دو دسته اند:
1. کوره های اتاقکی که به وسیله جک حرکت می کنند.
2. کوره های گهواره ای گردان که به سیله جک تخلیه می شوند.
کوره های ریخته گری آلومینیوم :
1. کوره بوته ای گرافیتی
2. کوره DC
کوره ذوب آلومینیوم و فلزات رنگین ، کوره بوته ای
$0.00
کوره ذوب آلومینیوم و فلزات رنگین تجهیزات اصلی در صنعت ریخته گری برای تولید شمش و قطعات با کیفیت بالا هستند. این کوره ها با راندمان حرارتی بالا و کنترل دقیق دما، امکان ذوب سریع و یکنواخت فلزات را فراهم می‌کنند. انواع کوره های بوته ای، هولدر، مقاومتی و دوار با ظرفیت های مختلف طراحی می‌شوند تا نیازهای صنعتی متنوع را پوشش دهند.
برای مشاوره و استعلام قیمت تماس بگیرید.
Description
کوره‌های ذوب آلومینیوم و فلزات رنگین از اصلی‌ترین تجهیزات صنعت ریخته‌گری به شمار می‌روند و نقش بسیار مهمی در کیفیت مذاب، سرعت تولید و بهینه‌سازی مصرف انرژی دارند. این کوره‌ها با طراحی‌های متنوع و ظرفیت‌های مختلف، امکان ذوب فلزات در شرایط کنترل‌شده و با راندمان بالا را فراهم می‌کنند. به طور کلی، کوره‌های ذوب آلومینیوم را می‌توان به چند گروه اصلی تقسیم کرد: کوره‌های ذوب ضایعات برای شمش‌ریزی، کوره‌های آلیاژسازی برای تولید ترکیبات خاص و کوره‌های قطعه‌ریزی که در صنایع دایکاست و ماسه‌ای کاربرد فراوانی دارند.
یکی از محبوب‌ترین مدل‌ها، کوره بوته ای است که در ظرفیت‌های ۳۵ تا ۵۰۰ کیلوگرم و به دو شکل ثابت و کج‌شونده طراحی می‌شود. در این کوره‌ها، شعله مستقیم با مواد شارژ تماس ندارد و همین ویژگی باعث کاهش اکسیداسیون و کیفیت بالای مذاب می‌شود. به همین دلیل در صنعت دایکاست، این کوره‌ها به نام کوره‌های دایکاست نیز شناخته می‌شوند. بوته‌های مورد استفاده می‌توانند از جنس گرافیتی، سیلیکون کاربایدی یا چدنی باشند و هر کدام بر اساس شرایط کاری و نوع فلز، مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارند. انتخاب جنس بوته مناسب تأثیر مستقیم بر طول عمر کوره و کیفیت آلیاژ نهایی دارد.
مدل دیگر، کوره هولدر یا DC است که در ظرفیت‌های ۲۰۰ کیلوگرم تا ۷ تن ساخته می‌شود. این کوره‌ها به دلیل تماس مستقیم شعله با مواد شارژ، نرخ ذوب‌دهی بسیار بالایی دارند و بیشتر برای تولید شمش در تناژ بالا استفاده می‌شوند. طراحی این کوره‌ها می‌تواند به صورت ثابت یا تیلت‌دار (کج‌شونده) باشد و امکان کنترل دقیق دما را فراهم می‌کند. برای مشاهده سایر مدل‌های کوره هولدر می‌توانید به صفحه محصول مرتبط مراجعه کنید.
برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق دما و آنالیز مواد دارند، کوره‌های مقاومتی الکتریکی بهترین گزینه هستند. این کوره‌ها با ظرفیت ۳۵ تا ۳۵۰ کیلوگرم و با استفاده از المنت‌های حرارتی، ذوب با کیفیت بالا و یکنواخت تولید می‌کنند. قابلیت کنترل اتمسفر و ثبات دمایی، این مدل را برای تولید قطعات آزمایشگاهی یا قطعات با آنالیز دقیق مناسب می‌سازد و امکان تولید فلزاتی با خلوص بالا را فراهم می‌کند.
از دیگر گزینه‌های پرکاربرد می‌توان به کوره‌های دوار اشاره کرد که با ظرفیت ۲۰۰ کیلوگرم تا ۵ تن عرضه می‌شوند و قابلیت استفاده با سوخت گاز یا مازوت را دارند. طراحی این کوره‌ها می‌تواند ثابت یا تیلت‌دار باشد که در حالت تیلت‌دار به آن‌ها کوره گهواره‌ای هم گفته می‌شود. سرعت ذوب بالا، راندمان حرارتی مناسب و قابلیت استفاده در فرآیند شمش‌ریزی از مهم‌ترین مزایای این کوره‌ها هستند و استفاده از آن‌ها در تولید صنعتی بسیار رایج است. برای مشاهده جزئیات کامل کوره‌های دوار می‌توانید به صفحه محصول مراجعه کنید.
انتخاب و خرید کوره ذوب آلومینیوم نیازمند توجه به چند عامل کلیدی است. ظرفیت ذوب، نوع کوره, نوع سوخت مصرفی, سیستم کنترل حرارت و جنس بوته از جمله مواردی هستند که بر کیفیت، راندمان و قیمت کوره ذوب آلومینیوم تأثیر می‌گذارند. قبل از خرید، توصیه می‌شود نیاز دقیق تولید مشخص شود تا بهترین گزینه مطابق با کاربرد صنعتی انتخاب گردد. برای اطلاعات بیشتر و مقایسه مدل‌ها می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.
تماس با کارشناسان و استعلام قیمت
شرکت مدرن صنعت ساوالان با تکیه بر تجربه و دانش فنی، انواع کوره‌های ذوب آلومینیوم از جمله کوره‌های بوته‌ای، هولدر، مقاومتی و دوار را طراحی و تولید می‌کند. این تجهیزات با راندمان حرارتی بالا، کیفیت مذاب مناسب، طول عمر بالا و امکان سفارشی‌سازی بر اساس نیاز مشتری ساخته می‌شوند تا پاسخگوی تمامی نیازهای صنایع ریخته‌گری و آلیاژسازی باشند.
Additional information
| ظرفیت بوته | 100 کیلوگرم آلومینیوم – 300 کیلوگرم مس, 200 کیلوگرم آلومینیوم – 600 کیلوگرم مس, 35 کیلوگرم آلومینیوم – 100 کیلوگرم مس, 350 کیلوگرم آلومینیوم – 1000 کیلوگرم مس, 60 کیلوگرم آلومینیوم – 200 کیلوگرم مس |
|---|
Only logged in customers who have purchased this product may leave a review.
Reviews
There are no reviews yet.